Wiadomości firmowe- Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd

Jak wybrać konfigurację wycinarki drutowej EDM

Od 2000 roku producenci zainwestowali znaczne zasoby w zwiększenie szybkości i precyzji przetwarzania średnioprędkościowych maszyn do cięcia drutem EDM. Pomimo znacznych wysiłków włożonych w skrupulatny rozwój tych maszyn, wyniki stale odbiegają od oczekiwań. W ostatnich latach średnioobrotowe wycinarki drutowe EDM weszły w fazę dojrzałą, osiągając nowy poziom precyzji obróbki, szybkości i wykończenia powierzchni. Stopniowo zdobywając uznanie rynku, ich popyt rośnie z roku na rok. Jednak dla zwykłych użytkowników wybór i konfiguracja tych maszyn w celu uzyskania optymalnych wyników pozostaje wyzwaniem, ponieważ proces selekcji jest bardzo zróżnicowany. Wcześniej standardowe wysokoobrotowe przecinarki drutowe wyposażone w średnioobrotowe szafy sterownicze mogły osiągać powtarzalne funkcje obróbki i naprawy narzędzi, skutecznie funkcjonując jako maszyny średnioobrotowe. Jednak nowoczesne, oryginalne, średnioobrotowe maszyny do cięcia drutu oferują znacznie więcej możliwości. Wizualnie maszyny średnioobrotowe znacznie różnią się od maszyn wysokoobrotowych. Nowoczesne maszyny średnioobrotowe charakteryzują się estetyczną, opływową konstrukcją z automatycznym napinaniem drutu. Ich szczelna konstrukcja zapobiega wyciekom oleju emulsyjnego. Opcjonalne konfiguracje obejmują prowadnice liniowe, serwomotory do systemów napędowych, komputerowe szafy sterownicze z możliwością automatycznego programowania i funkcją przechowywania danych.

View Details

2025-03-03

Proces obsługi maszyny drutowej EDM i podstawowa wiedza

Proces obsługi maszyny drutowej EDM i podstawowa wiedza Wybierając maszynę do cięcia drutu, klienci powinni priorytetowo traktować praktyczność. Najpierw określ wymagane wymiary obróbki (długość, szerokość, wysokość) przedmiotu obrabianego. Na podstawie tych konkretnych pomiarów wybierz odpowiedni model maszyny do cięcia drutu. Problemy operacyjne są nieuniknione w przypadku maszyn do cięcia drutu. Tylko prawidłowe zidentyfikowanie tych problemów i zlecenie ich naprawy profesjonalnym technikom może zapewnić stałą wydajność maszyny. Jeśli klienci napotkają nieznane problemy, powinni skontaktować się z producentem w celu uzyskania rozwiązań. Dla nieprofesjonalnych operatorów cięcia drutem z dużą prędkością, którzy są zafascynowani tym procesem, cięcie drutem z dużą prędkością niesie ze sobą atmosferę tajemniczości. Zrozumienie sposobu wykonywania cięcia drutem z dużą prędkością stało się wiedzą, którą wielu pragnie zdobyć. Po przeczytaniu tego artykułu wielu czytelników uzyska wgląd w te procedury. Krok 1: Zidentyfikuj obiekt tnący Otrzymując przedmiot do obróbki, operator musi wyraźnie określić obszary wymagające cięcia drutem, wraz z wymaganymi wymiarami i specyfikacjami wykończenia powierzchni. Po wyjaśnieniu tych szczegółów rozważ podejście do cięcia, sposób umieszczenia przedmiotu obrabianego na maszynie i sposób określenia procesu obróbki. Chociaż ten pierwszy krok wydaje się skomplikowany, można go podzielić na kilka podetapów. W praktyce są one jednak stosunkowo proste. Po ustaleniu punktu głównego można skutecznie wykonać kolejne kroki. Krok 2: Rysowanie i programowanie Ten krok wymaga najwyższych umiejętności technicznych i wiedzy. Najpierw otwórz panel sterowania szybkiej maszyny do cięcia drutu EDM. Kliknij myszką „Powrót”, aby wejść w tryb rysowania i postępować zgodnie z kształtem określonym w poprzednim kroku. Rysowanie wymaga programowania. Po zaprogramowaniu postępuj zgodnie z następującą sekwencją: Naciśnij „Wykonaj 1” → Wprowadź wartość szczeliny kompensacyjnej 0,1 mm → Post-process → Zapisz plik obróbki G-code → Zapisz nazwę pliku: 81 → Zapisz do katalogu HF → Wróć do panelu sterowania → Przeczytaj dysk → 81 → Potwierdź. Krok 3: Zainstaluj przewód elektrody Najpierw załaduj drut elektrodowy, a następnie nawlecz go. Obróć szpulę drutu do skrajnego prawego krańca, dokręć wyłącznik krańcowy i przymocuj jeden koniec drutu elektrodowego do szpuli za pomocą śruby. Umieść szpulę drutu nad prętem nawlekającym, dokręć nakrętkę i upewnij się, że drut nie spadnie ze szpuli. Do obracania szpuli użyj korby. Gdy szpula osiągnie przeciwną granicę ruchu, przetnij drut elektrody. Po nawleczeniu drutu elektrodowego przekręć szpulę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara o dziesięć obrotów, a następnie dokręć lewy wyłącznik krańcowy. Krok 4: Montaż przedmiotu obrabianego Upewnij się, że obrabiany przedmiot mieści się w obszarze roboczym maszyny. Uwagi wymagają liczne detale montażowe, których nie będę tu szczegółowo omawiał. Krok 5: Przetwórz przedmiot obrabiany Obsługuj system sterowania, aby rozpocząć obróbkę, ponieważ nowoczesne maszyny do cięcia drutu są teraz zautomatyzowane. Krok 6: Sprawdź jakość gotowego produktu Zmierz wymiary za pomocą miernika i sprawdź, czy gładkość powierzchni odpowiada specyfikacjom. Powyżej opisano proces cięcia drutu w przypadku maszyn do cięcia drutu o dużej prędkości. W praktyce programowanie tych maszyn jest dość złożone i do pełnego opanowania wymaga osób z solidną wiedzą.

View Details

2025-03-03

Jak rozwiązać problemy z wibracjami szpuli drutu w wycinarce drutowej EDM

W łożyskach, wałach i innych elementach wewnątrz szpuli drutu średnioobrotowej maszyny do cięcia drutu często powstają szczeliny w wyniku zużycia. Może to łatwo spowodować wibracje maszyny, co może prowadzić do pęknięcia drutu. Dlatego istotna jest szybka wymiana zużytych łożysk, wałów i innych elementów maszyny. Kiedy szpula drutu średnioobrotowej maszyny do cięcia drutu zmienia kierunek, nieodłączenie źródła zasilania wysokiej częstotliwości może spowodować szybkie spalenie drutu molibdenowego z powodu nadmiernego ciepła. Dlatego niezwykle ważne jest sprawdzenie, czy wyłącznik krańcowy z tyłu szpuli drutu działa prawidłowo i czy nie uległ uszkodzeniu. Mechanizm podawania drutu średnioobrotowej maszyny do cięcia drutu składa się z kół prowadzących, szpuli drutu i ramy drucianej. W miarę pogarszania się wewnętrznej precyzji tego mechanizmu może wystąpić luz osiowy i bicie promieniowe w wale szpuli drutu. W tym przypadku „precyzja” odnosi się przede wszystkim do dokładności łożysk napędu. Jeżeli pomiędzy szpulami drutu wystąpi bicie promieniowe, naprężenie drutu elektrodowego stopniowo maleje, powodując luz. W ciężkich przypadkach drut molibdenowy może wysunąć się z rowka koła prowadzącego lub nawet pęknąć. Dodatkowo luz osiowy pomiędzy szpulami zakłóca równomierne podawanie drutu, co czasami prowadzi do układania drutu w stosy. Aby zachować płynny obrót pomiędzy kołami prowadzącymi a szpulami podtrzymującymi drut maszyny do cięcia drutu, należy uważnie monitorować, czy drut molibdenowy nie wibruje podczas ruchu posuwisto-zwrotnego. Jeśli wystąpią wibracje, dokładnie przeanalizuj pierwotną przyczynę. Dodatkowo należy odpowiednio wyregulować blokadę krańcową na tylnym końcu szpuli drutu przecinarki. Zapobiega to przekroczeniu przez szpulę maksymalnego ruchu maszyny i uszkodzeniu drutu. Jeśli szybko poruszający się drut molibdenowy zetknie się z blokiem oporowym w urządzeniu prowadzącym drut średnioobrotowej maszyny do cięcia drutu, łatwo mogą powstać rowki, co prowadzi do zakleszczenia i pęknięcia drutu. Dlatego konieczna jest terminowa wymiana. Podczas obsługi wycinarki drutowej średnioobrotowej niezwykle istotne jest dokładne sprawdzenie precyzji mechanizmu podającego drut.

View Details

2025-03-03

Wiadomości firmowe

Telefon

Email

Address

Wiadomości firmowe

Telefon

Email

Address

Media